Пчелиные ульи из пенополиуретана

Традиционным материалом для изготовления ульев всегда была древесина. Однако, с появлением новых технологий в производстве строительных материалов, пчеловоды заинтересовались ими и стали экспериментировать с листовым поликарбонатом, пенополистиролом и пенополиуретаном, купить в Москве который можно в розницу магазинах стройматериалов. Их пробы оказались весьма успешными и особо хорошие результаты были получены при изготовлении ульев из вспененного полиуретана.

Плюсы и минусы ульев из ППУ

В числе основных эксплуатационных достоинств этого материала необходимо отметить:

  • отличные теплоизоляционные свойства;
  • небольшой вес;
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • хорошую прочность и продолжительность эксплуатации 5-7 лет;
  • экологическую чистоту и полное отсутствие запаха;
  • простоту обработки и недорогой ремонт при необходимости;
  • доступная цена за метр ППУ.

Ульи из пенополиуретана не подвержены гниению, усыханию, температурному расширению и не привлекают внимания грызунов. Существенный недостаток пенопласта заключается в его постепенном разрушении под воздействием солнечного ультрафиолета. Однако он легко устраняется путем наружного окрашивания любой фасадной краской. Кроме этого, такие ульи необходимо специально утяжелять или закреплять на неподвижной опоре, чтобы исключить опрокидывание при сильном ветре.

Покупка готовых ульев или самостоятельное изготовление

На сегодняшний день в России есть несколько изготовителей ульев из пенополиуретана, которые можно купить в специализированных магазинах для пчеловодов или заказать у производителя. Конструкции могут быть сборными или цельнолитыми со съемной крышкой. Стоимость этих изделий довольно высока и хозяева пасек часто задумываются о целесообразности такого приобретения.

Поэтому появились вполне доступные варианты самостоятельного изготовления домиков из ППУ. Один из них это разработка десятирамочного улья, который отливается в металлических формах и з листовой стали толщиной 5-6 мм. Одна форма для изготовления корпуса и одна для крышки и днища. Изготовив всего две формы можно сделать любой количество ульев и цена ППУ за м2 получится намного меньше.

Корпус

Для изготовления цельнолитого корпуса потребуется вырезать из металла 8 плит. 4 для внешнего контура формы и 4 для внутреннего. Внешний контур делается разборным и соединяется на болтах. Дополнительно к внутренней стороне внешних плит привариваются гнутые накладки, которые обеспечат образование выемок для захвата в корпусе.

Между корпусами установить распорки, которые обеспечат одинаковую толщину стенок. В средней части стенок необходимо просверлить отверстия, через которые вставить металлические прутки с резьбой на концах и накрутить на них гайки. Они предотвратят изгиб металлического листа при расширении пенополиуретана. Торцевые щели закрываются металлической полосой.

Крыша и днище

Эта форма изготавливается из двух листовых заготовок. Одна из них должна иметь загнутые борта по краям, а вторая просто плоская. Посередине должны быть отверстия для установки стяжных болтов.

Приготовление ППУ смеси

Пенополиуретан получают в результате химической реакции после смешивания полиола и полиизоцоната, которые в практике называют компонентами А и Б. Для того, чтобы правильно рассчитать количество необходимого количества исходного материала необходимо:

  • вычислить внутренний объем формы;
  • умножить результат на коэффициент технологических потерь 1,15;
  • умножить на стандартную плотность ППУ – 60 кг/м3.

Для корпуса с толщиной стенок 50 мм, на установку 10-ти рамок обычно расходуется 1550 грамм компонента А и 1700 грамм компонента Б.

Смесь компонентов должна быть залита внутрь формы не позднее, чем через 10 секунд после смешивания. Для смешивания и заливки есть специальные пистолеты внутри которых и происходит процесс соединения компонентов в необходимой пропорции. Но можно и выполнять смешивание при помощи строительного миксера, производя перемешивание в течение 2-3 секунд. Компонент А вливают в уже налитый компонент Б при работающем миксере.

Перед заливкой смеси формы рекомендуется обработать смазкой с нанесением ее сплошным слоем. Процесс полного застывания пенополиуретана продолжается около 30 минут, после чего форму нужно разобрать и вынуть готовый элемент улья.