Утепление вентиляционных систем пенополиуретаном

Как известно, теплоизоляция вентиляции необходима в тех случаях, когда температура внутри и снаружи воздуховода различается более чем на 8°C. В этих ситуациях происходит:

  • активное охлаждение нагретого воздуха в системах воздушного отопления;
  • нагрев воздуха в системах кондиционирования;
  • оседание водяного конденсата на стенках воздуховодов.


Изменение температуры снижает эффективность работы вентиляции, приводит к повышенным затратам энергии, а оседающая влага способствует коррозии и разрушению металлических элементов системы.

Материал для тепловой изоляции

Пенополиуретан является одним из наиболее эффективных теплоизоляционных материалов. Пористая структура с низкой плотностью и закрытыми порами обеспечивает низкий уровень потерь тепла. Материал отличается долговечностью, экологической чистотой, безопасностью при пожаре, снижает уровень шума и вибрации при высоких скоростях воздуха в системе. Основные технические характеристики:

  • теплопроводность не более 0,03 Вт/м*К;
  • плотность 40-60 кг/м3;
  • прочность на сжатие 30 кПа;
  • водопоглощение не более 2%;
  • диапазон рабочих температур от -40°C до +130°C;
  • расчетный срок эксплуатации – 30 лет.

Пенополиуретановая изоляция воздуховодов может быть выполнена одним из двух способов:

  • напылением жидкой смеси на поверхность;
  • установкой готовых скорлуп на воздуховоды круглого сечения.

Утепление жидким составом

Пенополиуретан наносится на поверхность воздуховодов при помощи пистолета-распылителя тонким слоем, который за 3-4 секунды резко увеличивается в объеме за счет выделения большого количества углекислого газа в виде мелких пузырьков. После этого смесь застывает, образуя бесшовное пористое теплоизоляционное покрытие.

Материал обладает хорошей адгезией и прекрасно прилипает к любой сухой основе. Поэтому напыление может производиться на горизонтальные напольные и потолочные, вертикальные и наклонные поверхности. Многократное нанесение позволяет получить изоляционный слой любой толщины.

Главные преимущества такой технологии – это:

  • возможность утепления поверхности с любой пространственной геометрией;
  • полное отсутствии стыковых соединений;
  • высокая водоотталкивающая способность;
  • минимальная цена утеплителя ППУ.

Недостаток способа заключается в необходимости использования специального оборудования и инструмента.

Применение скорлуп

Скорлупа ППУ это оболочка из пенополиуретана в виде полых полуцилиндров различного диаметра, соответствующего стандартным размерам труб. Теплоизоляционный слой собирается из скорлуп, которые фиксируются на круглом воздуховоде при помощи хомутов или клея. Для улучшения плотности соединений по краям отдельных элементов делается ступенчатый паз, который перекрывает стык и устраняет возможность образования мостиков холода.

Конфигурация элементов

Самая распространенная форма скорлуп это прямые полуцилиндры различного диаметра. Поэтому магистрали изолируемых воздуховодов проектируют с минимально возможным количеством поворотов. Однако полностью отказаться от разветвлений и мест изгибов линии невозможно и поэтому изготовители тепловой изоляции выпускают специальные элементы для отводов, тройников и разветвлений под различным углом.

Внутренний диаметр и толщина

Большинство производителей предлагает скорлупы с внутренним диаметром от 40 до 400 мм. Этот диапазон размеров позволяет организовать серийный выпуск изделий, чтобы потребитель мог купить пенополиуретан по минимальной цене. Полная линейка теплоизолирующих элементов предусматривает изготовление диаметров от 15 до 1420 мм.

Диапазон толщин варьируется в пределах от 20 до 80 мм. По специальным заказам для воздуховодов, проходящих на открытом воздухе, толщина изоляции может достигать 100 мм. Следует учитывать, что теплоизоляционный слой зависит от максимальной разницы температур, диаметра воздуховода и определяется теплотехническим расчетом. Самые востребованные размеры – 30-50 мм.

Применяемые покрытия

Пенополиуретановые скорлупы могут иметь дополнительное защитное покрытие, материал которого зависит от условий эксплуатации системы:

  • фольгопергамин, для повышения прочностных характеристик;
  • стеклопластик, повышающий прочность изделий и обеспечивающий защиту от солнечного ультрафиолета;
  • армированная алюминиевая фольга;
  • тонколистовая оцинкованная сталь.

Применение покрытий не только повышает стоимость изоляции, но значительно увеличивает продолжительность срока эксплуатации и улучшает ее эффективность.