Благодаря применению такого материала, как ППУ, производство продукции из пластика стало быстрее. Для изготовления продукции с применением ППУ придется покупать специальное оборудование. Для организации мини-фабрики подойдет заливочная машина ППУ ПК-130. Ключевые особенности оборудования описаны в нашем обзоре.
Оборудование для производства сип панелей с ППУ модели ПК-130 используется для производства двухкомпонентных деталей на основе пенополиуретана. Машину можно интегрировать в промышленную линию. В заводской комплектацииесть система автоматического управления. В рамках производства ППУ оборудование можно использовать, чтобы изготавливать изделия из пенополиуретана на специальной заливочной форме стационарного типа.
С точки зрения комплектации и технологичности оборудование для ППУ модели ПК-130 ничем не уступает аппаратуре, изготовленной на территории Европейского Союза. При этом важным преимуществом является увеличенная надежность по сравнению с конкурентами. И это при стоимости, в 2-3 раза меньшей, чем у аналогов.
Купить машину ППУ необходимо для производства:
Важно! Установки применяются в аэрокосмической, строительной, автомобильной и других видах промышленности. Без них не обходится разработка современной мебели, где основным производственным материалом выступает полимер.
Чтобы подавать пенополиуретан для заливки в оборудование использует узлы и агрегаты, указанные ниже. Они жестко прикреплены к несущей раме, выполненной из стали. Полный их список выглядит следующим образом.
Перед тем как организовать производство панелей и иной продукции, необходимо заранее ознакомиться с техническими характеристиками. Они приведены в инструкции по эксплуатации, а также паспорте от производителя. Модель ПК-130 имеет минимальную производительность на уровне 200 грамм в секунду. Максимальный показатель составляет 2300 грамм в секунду. При использовании заливочной машины в режиме полной мощности максимальный объем готового материала, полученного на выходе, составляет 130 литров в минуту. Достижение таких характеристик возможно при условии, что компоненты смеси использованы в соотношении 2,3 к 1.
В машину интегрирована установка для нагрева компонентов, мощность которой составляет 2.5 киловатта. В ней имеется насос, через который подается теплоноситель. Проверка температуры, необходимой для соблюдения технологии, ведется визуально. Поддерживается регулировка температурного диапазона на котлах.
Производительность насосного оборудования регулируется благодаря частотным преобразователям. Также есть контроллер нового поколения, оснащенный жидкокристаллическим дисплеем. Он показывает:
Обратите внимание! Опираясь на показатели, выведенные на дисплей, оператор принимает решение об изменении оборотов электрических двигателей, тем самым регулируя мощность насосов.
Поддержка одинаковых пропорций А и Б возможна за счет регулируемых форсунок, предусмотренных заливочной головкой. В контроллере есть отдельная программа, автоматически меняющая соотношение с учетом технических характеристик выпускаемой продукции (например, скорлупы для панелей).
