Наша компания — одна из ведущих по изготовлению сэндвич-панелей в России. Мы используем новейшее оборудование для производства ППУ-панелей. Изготовление осуществляется 2-мя способами: заливочная машина + заливочные формы или вариант с использованием пресса.
1-Й СПОСОБ
С помощью заливочной машины ПК-90 и специальных форм можно осуществлять регулировку от 80 до 200 мм в толщине. Отличительной особенностью данного оборудования является отсутствие прижимных плит с термостатирующими свойствами. Если правильно осуществить процесс термостатирования изделия, то плиты для сэндвич-панелей попросту не нужны. Исключение составляют сэндвич-панели с обкладками из металла.
2-Й СПОСОБ
С помощью этого оборудования можно создать ППУ СИП-панели. В процессе изготовления используется метод впрыска.
При заказе нашей продукции мы предоставляем установку и обучение сотрудников фирмы для корректной работы с техникой. Данные услуги включены в общую стоимость товара. За дополнительную цену установим чиллер для термостатирования в режиме автономии. Мы уважаем время своих клиентов, поэтому стараемся изготовить необходимые машины в кратчайшие сроки. Заливочную машину придется ждать 4-6 недель, а формы — около 2-х месяцев.
Поэтапное описание технологии на линии производства ППУ-панелей на нашем оборудовании
На столе сборки начинают собирать деревянный каркас изделия. Затем на подъемный стол попадает готовое изделие с помощью выкатной телеги. ППУ-панель помещают далее на приемный стол. На тележке раскладывают крафт-бумагу, поверх которой аккуратно размещают каркас. Заготовка отправляется в гидропресс. Далее происходит процедура изъятия изделия из аппаратуры. Выгрузка происходит аналогично загрузке, но действия осуществляются в обратном порядке.
Основная цель данного этапа производства на 4-х уровнях это замена панели на деревянные заготовки. Только тогда можно активировать функцию прессовки. В этот же момент начинает нагреваться нижняя часть изделия. Когда удалось достичь нужного температурного режима, начинают подавать компоненты в установленных пропорциях. Как описывалась ранее, на каждой заготовке специально оставляют 2 отверстия для подачи ППУ внутрь будущего изделия. Пенополиуретан подается внутрь всех 4-х основ. Учитывая толщину изделия, нужно выждать в среднем 30-40 минут.
Мы создадим нужную продукцию в течение трех месяцев. По нашему многолетнему опыту можем сделать выводы, что большинство компаний изначально пользуются первым вариантов изготовления ППУ-панелей, однако, через некоторое время помимо форм покупают и пресс. Это связано с увеличением спроса на товар и расширением производства. Мы с удовольствием изготовим для вас оба типа оборудования. Также мы разрабатываем и создаем формы для производства изделий с клинкерной плиткой.
Мы приглашаем каждого клиента посмотреть на то, как изготавливаются его заказы. На нашем производстве можно увидеть как конструкцию оборудования, так и работу с ППУ-панелями. Обслуживаем компании во всех областях России. Цена формы обсуждается с клиентом в индивидуальном порядке.
